廣東廢舊鋰電池回收設備生產廠家

機械生產的電路板回收設備是采用的干式物理機械法分離分選工藝，高壓靜電分離設備能夠很好的解決金屬與分金屬的分選分離，不會出現(xiàn)二次污染，也起到了資源回收利用的目的。電路板回收設備售價僅為國內外同類設備的1/5—1/3，且銅的回收率比同類生產廠家高出3％—5％；5、綜合性能好，對電腦板，計算機板，電視機板及其它線路控制板有獨特的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼融性；6、電路板回收設備生產線是風選型產品的升級換代產品，比風選型耗電量減少，且無噪音，人工少自動化程序高，效率提高，同時占地面積更小，是廢舊電路板回收利用、廢舊線路板回收利用目前理想的生產線；7、采用物理法干式分離、分選技術，不會造成水污染、無粉塵污染真正實現(xiàn)綠色； 8、高壓靜電分離設備分選出的金屬純度高、設備性價比高，用工人數少，自動化程度高，能夠實現(xiàn)利潤。本信息來自機械，更多關于電路板回收設備及生產線信息、設備場地設計等方面的需求。

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電路板拆解設備解決拆解新難題電子垃圾在逐年增多，電子垃圾成分復雜,處理不當會給環(huán)境和人體健康帶來嚴重的危害。然而,電子垃圾具有較高的回收價值,隨意丟棄會造成資源的浪費。廢舊電路板是城市垃圾中增長速度較快且具有較高回收利用價值的電子垃圾,對其回收及資源利用不僅可以減輕環(huán)境污染而且可回收貴金屬。 機械生產的電路板回收設備用物理法回收避免了濕法冶金中帶來的產品干燥與污泥處置和火法冶金中耗能高與二次污染等難題,具有一定的優(yōu)越性。 電路板的物理法回收，配套的、脫錫爐、燒板機首先要對電子元器件進行脫焊。脫焊過程有兩個關鍵的步驟:脫焊的加熱方法的選擇和對脫焊的拆卸力的研究。

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為了提高傳統(tǒng)靜電分選機的分離效率，同時降低其工作負荷，機械提出了一種新型的風選-高壓靜電分選結合法來處理破碎廢舊電路板。采用風選和高壓靜電分選相結合的方法解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的一些局限性。 利用理論研究自主設計并制作了三級旋風分離裝置，并通過一系列試驗(金屬物料與非金屬混合物料)來研究這種新技術的影響因素及其工作特性，繼而確定了旋風分離裝置的理想工作參數，對于金屬物料和非金屬物料來說，理想效果在進料口風量范圍為0.09m3-0.22m3；而對于混合物料來說，進氣口風量為0.15m3理想分離效果。在研究各種物料在風力分離裝置中的運行規(guī)律的基礎上，提出了旋流模型來解釋各種分離現(xiàn)象。然后將結合工藝與傳統(tǒng)高壓靜電分選工藝的效果進行比較來驗證新技術的可行性。

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電路板回收設備生產線的技術特點和技術指標電路板回收設備采取了干式破碎、粉碎、把廢舊電路板粉碎成為金屬和樹脂纖維的粉末混合物，然后通過風選和靜電分離設備把粉碎后金屬與樹脂及非金屬物進行徹底的分離。機械生產的大型配套電路板回收設備生產線能夠很好的解決大規(guī)模廢舊電子垃圾的處理，電路板回收設備生產線的技術特點和技術指標如下：1、采用了機械粉碎、高壓靜電分離新工藝。拆解、粉碎、解離后，進行金屬物和非金屬物的分選，純度高；2、將各種廢舊電路板的專用粉碎解離設備有機的結合起來，在生產過程中達到較大的效果，且實現(xiàn)了很高的金屬分離率；3、電路板回收設備處理每噸廢舊電路板單位能耗僅為國內同類產品的3/5左右；單套設備每小時處理量1噸。

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鋁塑復合材料是指鋁材和塑料等高分子材料復合在一起的材料，該材料及商品具有質量輕、耐磨性好、熱穩(wěn)定性佳，易加工成形，使用方便，附加值高等特點，己成為人們生活的必需品。在資源日益匾乏和意識愈來愈強的今天，如能有效回收利用這些廢棄物中的鋁和塑料已成為了目前比較棘手的問題。 針對報廢鋰電池中金屬的回收主要應用濕法冶金技術，通過有機溶劑分離出正極活性物質，后通過萃取，沉淀，電解，生物等方法回收其中金屬鈷。研發(fā)生產的新型鋰電池正負極片回收設備利用干式物理分離工藝方法， 針對正負極材料性質的特殊性，進行粉碎，分離處理對正負極材料中銅鋁金屬回收，所產生的氣味通過水噴淋活性炭進行回收，所產生的粉塵通過除塵設備收集。將鋰電池中有價金屬材料進行有效回收，避免了資源的浪費及對后續(xù)處理工藝的浪費。