南昌廢舊鋰電池回收設備廠家

隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展，作為生產(chǎn)原料之一的貴金屬的消耗量越來越大。貴金屬一般指金、銀、鉑、鋨、銥、釕、銠和鈀共8種金屬，它們價格昂貴、資源稀少。由于貴金屬及其合金具有優(yōu)良的導電性、柔韌性和高強度性，被廣泛的應用于電視機、計算機和手機的常用電器中的組裝電路板、電容器及其他電子組件上。隨著電子產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快和電子廢棄物的不斷增加，如果處理不當，則會嚴重污染環(huán)境。電子電路板回收設備綜合性能好，對電腦板回收、計算機板回收、電視機板回收、其他線路板等電子電路板的控制回收有獨特效果。

南昌廢舊鋰電池回收設備廠家

電子廢棄物的磁選是借助磁選設備產(chǎn)生的磁場用來分選或回收鐵磁物質(zhì)成分。不同磁性的組分通過磁場時，磁性較強的顆粒(通常為黑色金屬)就會被吸附到產(chǎn)生磁場的磁選設備上，而磁性弱和非磁性的顆粒就會被輸送設備帶走或受自身重力或離心力作用掉落到預定的區(qū)域內(nèi)，從而完成磁選過程。近十年間，在設計和使用高強度磁力分離器方面有了很大的進展，主要是由于稀土永磁合金能提供很大的磁場強度和梯度。第三，電力分選 電力分選是利用電子廢料的導電特性差異、介電常數(shù)等，在經(jīng)過高壓電場時，利用作用在金屬和非金屬成分上的電場力以及機械力的差異來進行分選的一種方法，因此也叫做高壓靜電分離設備。高壓靜電分離設備對分選產(chǎn)物有較高的回收率和金屬品位，是友好的分選方法，且靜電分選是低能耗的，也是經(jīng)濟的分選方法，高壓靜電分離設備分選過程不會產(chǎn)生二次污染，是環(huán)境友好的分選方法。

南昌廢舊鋰電池回收設備廠家

鋁塑分離設備的整線構成及工藝流程生產(chǎn)的鋁塑分離設備處理回收生產(chǎn)線主要是由輸送機、一級破碎機、二級破碎機、粉碎機、高壓靜電分離設備及其他輔助裝置等組成。廢棄鋁塑產(chǎn)品經(jīng)輸送機送至一級破碎機，將物料破碎到20 mm以下，再送到二級破碎機將物料破碎至5 mm以下，然后將物料經(jīng)粉碎機或磨粉機碎至2 mm左右的粉狀，經(jīng)風選將輕的粉塵先行分離，將物料送入高壓靜電分離設備中將鋁與塑料分別分離回收利用。 鋁塑分離設備的生產(chǎn)特點： 1、鋁塑分離設備對各種鋁塑復合廢棄物的鋁塑分選效果優(yōu)良，不僅具備普通鋁塑分選機分選大粒度物料的性能，對目前行業(yè)中較難實現(xiàn)的小粒度物料分選也具有非常理想的效果。 2、適應性強，機械結(jié)構可靠。高壓靜電分離技術具有磁場交變頻率高（可調(diào)節(jié)）、分選效率好、噪音低的特點。 3、鋁塑分離設備可隨物料狀況不同，經(jīng)調(diào)整輸送機的速度、磁極滾輪的轉(zhuǎn)速及下料隔板的位置，達到理想的物料分選效果。

南昌廢舊鋰電池回收設備廠家

廢舊電線電纜回收設備功能齊全處理范圍廣機械生產(chǎn)電線電纜回收設備結(jié)構新型、獨特、生產(chǎn)量大、耗電少、分選率高、一次投料，多機協(xié)作完成。設備采用PLC自動控制，該機的成功研發(fā)即解決了焚燒廢舊電線電纜取銅方法，又能在很大程度上提高回收銅的質(zhì)量，并可將塑料回收利用，同時解決環(huán)境的污染。廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動機械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟效益。電線電纜回收設備優(yōu)勢和特點：1、結(jié)構緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。2、采用PLC控制，使設備均勻進料，智能化操作，使操作變得更簡便，省心省時省力，保證了設備的穩(wěn)定運行。3、破碎機采用對輥式，低轉(zhuǎn)速，高扭矩，產(chǎn)量大，噪音小，操作簡單。

南昌廢舊鋰電池回收設備廠家

資源回收利用、廢舊電子的分離等重要問題能不能解決呢，生產(chǎn)的電路板回收設備就能夠很好的解決以上問題，借此為您介紹下當前電子垃圾在處理過程中金屬與塑料的幾種分離方法：1、金屬捕集器將粉碎的廢棄物經(jīng)管道輸送，在傳送過程中使用金屬捕集器將直徑為0.75---1.2MM的金屬碎屑分離出來。2、靜電分離器將混雜料粉碎，投入靜電分離器，利用金屬與塑料的不同帶電特性，可分離出銅，鋁等金屬。此法適用與金屬填充復合材料，電纜料和鍍金屬塑料的處理。

南昌廢舊鋰電池回收設備廠家

為了保證電路板回收設備的良好運行，減少設備的故障率，機械讓技術人員為用戶詳細講解了電路板回收設備緊急故障處理的知識和方法。一、解決堆料問題如果是進料堆料，大多是由于廢舊電路板體積過大，或者是大量雜物堆積造成的堵塞。為避免此類情況的發(fā)生，可在電路板回收設備前段設置預篩分工序。而對于中后端堆料，基本是由于輸送設備故障，或出料口堵塞等問題造成的物料堆積。建議用戶要做好定期檢查發(fā)現(xiàn)堵塞需要立即停機，清除堆積物料。二、解決粉碎主機停機問題大部分停機問題是由于主機超負荷或大于進料口尺寸的物料進入，解決方法是控制進料粒度，防止主機超負荷。避免有非破碎機規(guī)定的物進入破碎腔。并要保證破碎腔外殼與刀片的平行，不能有偏斜，及時更換破損外殼和已磨損的個別刀片。