石家莊廢舊銅鋁分離設(shè)備價格

隨著國家能源問題與問題的日益嚴峻，電子垃圾的污染問題已經(jīng)成為全世界人民關(guān)注的焦點，也是我們要竭力改進的地方。我國是物料生產(chǎn)大國也是原料消耗大國，每年所產(chǎn)生的電子垃圾的數(shù)量就是相當龐大的。根據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)說明，目前我國電器使用量相當?shù)拇螅捍蟾烹娨暀C3.5億臺、洗衣機1.7億臺、電冰箱1.3億臺、電腦1600萬億臺。電路板回收設(shè)備可以說是電子垃圾固廢處理專家。這種設(shè)備不僅有效的控制了污染，也避免了在處理過程中造成人體重金屬中的現(xiàn)象。

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電路板拆解設(shè)備：1、采用空氣傳熱進行電子元件與印刷線路板分離，包括熱風槍加熱、電阻爐加熱、紅外線輻射加熱、電磁鐵帶動鐵塊在高溫下敲擊電路板、電機帶動齒輪在高溫下敲擊電路板。通過優(yōu)化加熱溫度使得元器件易脫落并保證元器件損壞率低。四種不同加熱方式，通過分析他們的優(yōu)缺點，選定紅外線加熱。并通過分析箱內(nèi)的溫度分布來確定箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計。2、采用熱油加熱進行電子元件與印刷線路板分離超聲波是物理介質(zhì)中的一種彈性機械波，和電、磁、光等同樣是一種物理能量形式。機械通過多種實驗方式選定導熱介質(zhì)是硅油，并確定在固定油槽尺寸時的超聲波功率及加熱溫度和清洗時間。整個拆卸裝置分為超聲波發(fā)生器，換能器，加熱油槽和電路板裝卡裝置。

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鋁塑分離設(shè)備的整線構(gòu)成及工藝流程生產(chǎn)的鋁塑分離設(shè)備處理回收生產(chǎn)線主要是由輸送機、一級破碎機、二級破碎機、粉碎機、高壓靜電分離設(shè)備及其他輔助裝置等組成。廢棄鋁塑產(chǎn)品經(jīng)輸送機送至一級破碎機，將物料破碎到20 mm以下，再送到二級破碎機將物料破碎至5 mm以下，然后將物料經(jīng)粉碎機或磨粉機碎至2 mm左右的粉狀，經(jīng)風選將輕的粉塵先行分離，將物料送入高壓靜電分離設(shè)備中將鋁與塑料分別分離回收利用。 鋁塑分離設(shè)備的生產(chǎn)特點： 1、鋁塑分離設(shè)備對各種鋁塑復合廢棄物的鋁塑分選效果優(yōu)良，不僅具備普通鋁塑分選機分選大粒度物料的性能，對目前行業(yè)中較難實現(xiàn)的小粒度物料分選也具有非常理想的效果。 2、適應(yīng)性強，機械結(jié)構(gòu)可靠。高壓靜電分離技術(shù)具有磁場交變頻率高（可調(diào)節(jié)）、分選效率好、噪音低的特點。 3、鋁塑分離設(shè)備可隨物料狀況不同，經(jīng)調(diào)整輸送機的速度、磁極滾輪的轉(zhuǎn)速及下料隔板的位置，達到理想的物料分選效果。

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電路板回收設(shè)備的應(yīng)用及工作原理電路板回收設(shè)備采用干式破碎、粉碎，使廢舊電路板、廢電路板、報廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物，然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。如果廢料過大過硬可先拆解再進行粉碎、為防止加工過程中的粉塵污染，機械生產(chǎn)的廢舊電路板回收設(shè)備采用自主研發(fā)的三合一除塵裝置，此除塵裝置共有三級除塵：旋風除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題，各項指標均達國家標準。電路板回收設(shè)備工作原理：廢舊電路板、覆銅板、電子垃圾等原料經(jīng)過破碎-粉碎-分級得到的金屬與非金屬混合物進入風選分離器的混合物料倉，然后進入分離分選設(shè)備。

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為了保證電路板回收設(shè)備的良好運行，減少設(shè)備的故障率，機械讓技術(shù)人員為用戶詳細講解了電路板回收設(shè)備緊急故障處理的知識和方法。一、解決堆料問題如果是進料堆料，大多是由于廢舊電路板體積過大，或者是大量雜物堆積造成的堵塞。為避免此類情況的發(fā)生，可在電路板回收設(shè)備前段設(shè)置預篩分工序。而對于中后端堆料，基本是由于輸送設(shè)備故障，或出料口堵塞等問題造成的物料堆積。建議用戶要做好定期檢查發(fā)現(xiàn)堵塞需要立即停機，清除堆積物料。二、解決粉碎主機停機問題大部分停機問題是由于主機超負荷或大于進料口尺寸的物料進入，解決方法是控制進料粒度，防止主機超負荷。避免有非破碎機規(guī)定的物進入破碎腔。并要保證破碎腔外殼與刀片的平行，不能有偏斜，及時更換破損外殼和已磨損的個別刀片。