廢舊鋰電池回收設(shè)備和退役鋰電池回收設(shè)備的技術(shù)得到了進(jìn)一步的改進(jìn)。從以物理方法破碎廢鋰電池到現(xiàn)在的火災(zāi)方法，每年可以處理5萬(wàn)噸。帶電的鋰電池進(jìn)貧氧破碎系統(tǒng)，在惰性氣體保護(hù)下把破碎后的帶電鋰電池物料直接送進(jìn)無(wú)氧裂解系統(tǒng)帶電鋰電池加熱在裂解系統(tǒng)中放電加熱，使帶電能再利用，同時(shí)對(duì)電解質(zhì)、塑料薄膜、塑料、粘合劑等有機(jī)物進(jìn)行自身裂解。裂解產(chǎn)生的可燃?xì)鈨艋?，?duì)裂解系統(tǒng)進(jìn)行加熱。裂解后，將鐵、鎳、鋁、銅、不銹鋼等材料冷卻、磁選、風(fēng)選篩選分級(jí)裂解ji片，將ji粉和金屬顆粒分開，然后通過(guò)分級(jí)比例分離銅和鋁。各種廢氣裂解可燃?xì)夂驼婵战?jīng)綜合燃燒系統(tǒng)燃燒加熱，燃燒廢氣冷卻噴霧，水蒸氣分離吸附達(dá)標(biāo)排放。

廢舊鋰電池回收設(shè)備（火法）優(yōu)點(diǎn):

1.惰性氣體保護(hù)破碎保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性、可靠性和保護(hù)環(huán)境性，并在裂解過(guò)程中再利用放電加熱，降低了放電投入和生產(chǎn)成本。

2.鋰電池帶電回收所需的惰性氣體量較小，降低了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)難度。同樣，廢氣處理量和廢水量減少，爐加熱裂解可燃?xì)鈨艋?。燃燒的廢氣通過(guò)簡(jiǎn)單的噴霧處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

3.帶電回收生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)線設(shè)備投資小，占地面積小。ji片裂解后，ji粉、鋁銅回收率高，產(chǎn)量大，單條生產(chǎn)線年處理量約4.5萬(wàn)噸；

4.由于無(wú)氧裂解，壓制二惡英和有害氣體的產(chǎn)生。廢氣處理投資少，處理成本低，無(wú)蓄熱燃燒設(shè)備。

5.大型金屬重物在物料裂解前未分選，裂解分選的重物無(wú)異味。

6.六氟磷酸鋰(LIPF6)揮發(fā)熱解氫、無(wú)水氟化氫、A氟化氫等金屬反應(yīng)形成不溶于氟化氫的化物保護(hù)膜，因此固態(tài)和氣態(tài)氟化氫不具有腐蝕性。裂解可燃?xì)鈨艋訜釥t。燃燒廢氣達(dá)標(biāo)排放減少。